Spieth自1953年以來(lái)一直在開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)和銷售用于機(jī)械和設(shè)備工程的精密元件。斯皮思Spieth防松螺母、夾緊套件、導(dǎo)向襯套、導(dǎo)向臂、徑向滑動(dòng)軸承和夾緊螺母在安全性、性能和經(jīng)濟(jì)效益方面為用戶提供了明顯的優(yōu)勢(shì)。

　　Spieth FDK/FDL系列導(dǎo)套價(jià)格低廉，可隨時(shí)安裝。

　　通過(guò)連接組件進(jìn)行播放調(diào)整適用于軸公差G5

　　斯皮思Spieth導(dǎo)向襯套-圓形導(dǎo)向和帶可調(diào)節(jié)游隙的夾緊-由于斯皮思原理，為具有高功率密度和高動(dòng)態(tài)應(yīng)力的現(xiàn)代、高效和經(jīng)濟(jì)的機(jī)器設(shè)計(jì)開(kāi)辟了新的維度。

　　易于生產(chǎn)的周圍零件可以設(shè)計(jì)為通常的ISO公差。所需的窄導(dǎo)向公差可以在裝配過(guò)程中進(jìn)行最佳調(diào)整。這考慮了周圍零件中的小幾何誤差以及任何操作影響，例如發(fā)生的更高溫度-并且可以在后期輕松調(diào)整游隙。

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　斯皮思Spieth圓形線性導(dǎo)向元件是機(jī)械工程和夾具結(jié)構(gòu)中，當(dāng)需要使用滑動(dòng)軸承導(dǎo)向的優(yōu)點(diǎn)（例如高衰減）并且需要很小的導(dǎo)向公差時(shí)-例如，在導(dǎo)向架、圓形鞍座滑道、尾座套筒、壓滑軌等上。除了線性運(yùn)動(dòng)外，還可以同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。但是，由于潤(rùn)滑技術(shù)的限制，不允許純旋轉(zhuǎn)，例如用于滑動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)。只要確保足夠的潤(rùn)滑供應(yīng)，就可以實(shí)現(xiàn)高加速度值。

　　Spieth FAK-FAL系列導(dǎo)向襯套是圓形線性導(dǎo)向和夾緊元件，用于在套筒/立柱也必須在任何位置精確和集中夾緊的應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)精確的套筒或立柱導(dǎo)向。例如，它們與機(jī)床上的套筒一起使用，當(dāng)?shù)毒咴谶M(jìn)刀或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)后處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，絕對(duì)不需要游隙。夾緊和釋放的順序可以根據(jù)需要重復(fù)。

　　Spieth FDL 35.55

　　Spieth FDK 40.62

　　FDL 40.62

　　FDK 45.68

　　FDL 45.68

　　FDK 50.72

　　FDL 50.72

　　FDK 55.80

　　FDL 55.80

　　FDK 60.85

　　FDL 60.85

　　FDK 65.90

　　FDL 65.90

　　FDK 70.100

　　Spieth FDL 70.100

　　Spieth FDK 75.105

　　用途

　　1、主要用于-100℃～+250℃條件下，作高壓線路真空開(kāi)關(guān)管的零配件。

　　2、液壓缸的導(dǎo)向套起支撐和保證活塞桿和缸筒同軸度的作用，在液壓缸桿伸出的過(guò)程中，使液壓缸和缸筒表面接觸的作用，液壓缸行程越長(zhǎng)，導(dǎo)向套越長(zhǎng)。同時(shí)，也為油缸口的油封提供一個(gè)支座。

　　斯皮思Spieth的好處：

　　帶有彈性膜系統(tǒng)的防松螺母的斯皮思鎖定原理允許精確設(shè)置預(yù)緊力。軸上的360°鎖定可確保在滾珠絲杠運(yùn)行期間保持力。夾緊套件的8μm跳動(dòng)精度可確保系統(tǒng)振動(dòng)很小化，從而實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠的精確定位和連接部件的長(zhǎng)使用壽命。

　　除了的斯皮思防松螺母設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)（高鎖定效果，易于安裝/良好的維修保養(yǎng)方便性）外，定制設(shè)計(jì)還減少了主軸的組件數(shù)量，導(dǎo)致公差更小，從而提高了主軸系統(tǒng)的精度。

　　Spieth定制的夾緊套筒的夾緊將通過(guò)液壓激活。套筒將在壓力變化時(shí)立即做出反應(yīng)，因此可以將工作臺(tái)的切換時(shí)間減少到很低限度。該元件的緊湊設(shè)計(jì)還允許在安裝空間有限的應(yīng)用中使用。

　　Spieth高精度連接元件系統(tǒng)集成的合格解決方案合作伙伴，以確保機(jī)床行業(yè)能夠充分利用其優(yōu)化潛力。

　　更高的生產(chǎn)率和精度

　　生產(chǎn)更靈活

　　更高的工藝效率

　　動(dòng)態(tài)過(guò)程性能，高速

　　更高的工藝可靠性

　　運(yùn)行更平穩(wěn)，使用壽命更長(zhǎng)

　　高速處理

　　處理高度復(fù)雜的幾何形狀和高精度組件

　　一體化生產(chǎn)，完整加工

　　自動(dòng)化程度高

　　靈活的機(jī)器設(shè)計(jì)，多樣化的組合

　　安裝空間優(yōu)化

　　易于維護(hù)，易于組裝和拆卸